La función del pote de gelatinización del equipo cervecero es mezclar harina de arroz y parte de la malta en polvo con agua para hervir, y calentar el macerado para licuar y gelatinizar el almidón.
Estructura de la olla de gelatinización de cerveza
La estructura del pote de gelatinización se muestra en la siguiente figura. El cuerpo de la olla es cilíndrico, el fondo de la olla es una capa intermedia esférica o elipsoide, la tapa superior tiene forma de mariposa, un agitador está instalado en el país, un dispositivo de calentamiento está instalado en la parte inferior de la olla, y una capa aislante se proporciona en el exterior de la olla . La harina de arroz pulverizada, la malta en polvo y el agua caliente se mezclan uniformemente mediante el tambor de polvo inferior y el tubo de entrada de agua, y luego se alimentan con la ayuda del agitador de hélice para que la concentración y la temperatura del puré viscoso sean uniformes, de modo que el puré sea relativamente espeso. Las partículas pesadas se suspenden sin sedimentarse en la pared de la olla para formar un «baño de la olla» que evite el sobrecalentamiento local del macerado cerca de la superficie de transferencia de calor.
Para distribuir uniformemente el vapor de calefacción, hay una entrada de vapor conectada con la camisa de vapor mediante 4 tubos cortos. La presión del vapor es de 0,3-0,6MPa. La válvula de la tráquea se libera de forma intermitente. Hay una capa de aislamiento térmico fuera de la camisa de vapor de la olla de gelatinización. La tapa está provista de una puerta corredera doble, un tambor de polvo inferior y un tubo de lavado anular. La parte superior de la tapa está provista de un tubo ascendente de vapor, y la parte inferior del tubo ascendente de vapor está provista de una ranura anular para recoger las aguas residuales condensadas que fluyen por la pared del tubo ascendente de vapor y drenarlas desde el tubo de aguas residuales condensadas. a la zanja. También hay una válvula de escape de aire en la raíz del elevador de vapor, y su grado de apertura y cierre puede ajustarse según las necesidades. Hay una campana cilíndrica en la parte superior del elevador de vapor para evitar que los pájaros entren y viertan el tanque con el viento y la lluvia.
El agitador de la olla de gelatinización adopta principalmente el tipo de hélice de dos palas, y el ángulo de rotación se puede seleccionar como 45 ° o 60 °. El empuje axial puede promover la circulación y la buena mezcla del puré. La velocidad del agitador generalmente tiene dos marchas, la primera marcha es rápida (30-40 r/min) para agitar y mezclar el agua y las materias primas; la primera marcha es lenta (6-8 r/min) para calentar y mantener el puré. Se agita para evitar que los sólidos de la materia prima se asienten y toquen fondo.
①La capacidad del caldero de gelatinización es menor que la del caldero de maceración y la del caldero de cocción del mosto. Su capacidad depende de la cantidad de materias primas añadidas, y el coeficiente de capacidad efectiva es del 58% al 60%. Si se añade agua (400-450kg) por cada 100kg de materia prima (incluida la harina de arroz y la malta en polvo), la capacidad de la olla de gelatinización es de 0,5-0,55m3, y su volumen efectivo debe calcularse 500min por debajo de la puerta de la boca de hombre. Recientemente, las cervecerías a gran escala han adoptado las mismas especificaciones del pote de gelatinización y del pote de sacarificación, para que sean comunes entre sí y para que la producción y el despliegue sean convenientes.
② Para facilitar la circulación del líquido y una mayor área de calentamiento, la relación entre el diámetro del pote de gelatinización y la altura del cilindro es de 2:1, y el área del elevador de gas es de 1/50 a 1/30 del área de evaporación del líquido. Por debajo de 1,5°C/min. No olvides complementar con buenos fermentadores de cerveza artesanal.